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      泄漏檢測(cè)法有多種，在生產(chǎn)中采用最多的是直接壓力測(cè)量法和差壓測(cè)量法兩種，它們的共同點(diǎn)是均以壓縮氣替代真實(shí)的工作介質(zhì)，也就是以氣密性試驗(yàn)?zāi)M液密性試驗(yàn)。FBO按壓力測(cè)試法的工作原理開發(fā)的泄漏檢測(cè)裝置已經(jīng)成為系列化的、成熟的產(chǎn)品，大量配置在現(xiàn)代化的生產(chǎn)線上。

      測(cè)漏儀在充氣的過程中伴隨著發(fā)熱，在電磁閥關(guān)閉時(shí)會(huì)有一個(gè)壓力沖擊。隨著溫度的降低，測(cè)試腔內(nèi)的壓力逐漸下降并趨于平穩(wěn)，而后才開始檢測(cè)，測(cè)試完成后就是排氣。其壓力變化曲線如圖1所示。

圖1測(cè)漏儀在氣密性檢測(cè)過程中的壓力變化曲線圖

◆ 氣源壓力大小

我們儀器的供給氣源規(guī)格為0.4Mpa~0.8Mpa，經(jīng)過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)到需求的測(cè)試壓力大小，相同規(guī)格下的產(chǎn)品（容積相同），設(shè)置測(cè)試壓力越大，充氣時(shí)間越短。

◆ 工件體積

相同測(cè)試壓力條件下，需要測(cè)試的產(chǎn)品容積越大（腔體體積越大，這也是為何需要儀器與連接件之間距離盡可能短的原因），需要的充氣時(shí)間越長(zhǎng)。

◆ 流量大小

需要考慮不同的被測(cè)工件，進(jìn)行配備不同直徑的氣管。

        由于熱脹冷縮原理，充氣時(shí)如果環(huán)境溫度變化較大（如空調(diào)等出風(fēng)口處），經(jīng)過一段長(zhǎng)度的氣管，進(jìn)入測(cè)試腔體后，測(cè)試氣體的溫度便會(huì)發(fā)生變化。與此同時(shí)，被測(cè)物體的散熱性能等也會(huì)對(duì)氣體壓力產(chǎn)生影響。并且充氣時(shí)，壓縮空氣由受壓狀態(tài)進(jìn)入一個(gè)密閉容器后，將引起一系列的熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)變化，導(dǎo)致其壓力降低。

      若剛充氣完成就進(jìn)行測(cè)量，壓力的變化會(huì)被視作是由泄漏所引起的，影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。這種“充氣效應(yīng)”受充氣壓力、測(cè)試容積及測(cè)試件材料的影響。當(dāng)充氣壓力或測(cè)試容積增大時(shí)，這種充氣引起的壓力降低會(huì)隨之變得明顯。那么，如何解決這種影響呢？

◆ 一是在充氣與測(cè)量之間增加一段穩(wěn)定時(shí)間來消除這種影響。穩(wěn)定時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體的測(cè)量對(duì)象確定。